純聚生產(chǎn)的打包帶完全透明，聚加絨生產(chǎn)的打包紙半透明，聚加再生材料生產(chǎn)的打包帶基本不透明，聚加絨材料和再生材料生產(chǎn)的打包帶完全不透明。還有完全再生材料和碳酸鈣蜜粉三明治生產(chǎn)用的打包帶，完全再生材料生產(chǎn)用的打包帶比較柔軟，夾材料的繩子只有表面原材料，剩下的是碳酸鈣粉。 　　一般說(shuō)來(lái)，包裝帶在生產(chǎn)過(guò)程中，首先是擠出機(jī)溫度控制一般在250℃～280℃。接下來(lái)是冷卻，帶料出機(jī)頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的包裝帶。 　　然后是拉伸。拉伸的目的是提高打包帶的縱向強(qiáng)度，降低伸長(zhǎng)率。伸展必須在沸水中進(jìn)行，一般采用一次伸展。 　　后是壓花。下垂的打包袋經(jīng)過(guò)兩個(gè)有花紋的滾筒，壓出花紋，這在使用過(guò)程中增加了摩擦，沒(méi)有滑動(dòng)，表面上起到了漂亮大方的作用。 　　提高打包帶的韌性可以添加強(qiáng)化劑。打包帶要想變結(jié)實(shí)，必須增加原料的比例，減少充電。至于質(zhì)量，一般從原料、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)控制等幾個(gè)方面考慮。 　　由此可以看出，打包帶質(zhì)量的好壞完全取決于聚的純度，聚的純度越高打包帶的拉力越好。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

　　做為打包帶廠家，在生產(chǎn)PP打包帶的過(guò)程中使用打包機(jī)包帶進(jìn)行切割是不可缺少的一個(gè)步驟，然而在包帶進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)打包帶切不斷的現(xiàn)象，那么到底是什么原因?qū)е麓虬鼨C(jī)在不能切帶打包帶呢? 　打包機(jī)不能順利的切帶打包帶的常見(jiàn)原因就是刀頭的原因，主要出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　　1、燙刀頭溫度不到位，不能使在切割的過(guò)程起到很好的熱熔效果或者是燙刀頭的位置有偏離。 　　2、打包機(jī)的捆緊力度調(diào)的太大，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。 　　3、中刀軸承或者是中刀磨損，使切割能力下降，中到兩面都有刃口，這種情況下一面磨損可以換另一面使用。 　　4、傳動(dòng)皮帶有油或者是傳動(dòng)皮帶太松，這種情況需要拆下對(duì)油污進(jìn)行處理或者是調(diào)位置，使皮帶不過(guò)于松。 　　5、切刀不鋒利，不能很好的起到切割的作用。

　　在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色,打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長(zhǎng)率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo),還決定了打包帶的生產(chǎn)成本,決定打包帶生產(chǎn)企業(yè)的生死存亡。 　機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料,現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中,打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制作工藝和嚴(yán)格的流程審査才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起到增塑,打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。 　　打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤(rùn)的效果,使PP高分子鍵在拉伸過(guò)程中比較容易排列取向,能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能,但是AP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性,當(dāng)逾越一定量時(shí),生產(chǎn)工藝明顯改變,模頭溫度降低,出料加快,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。故PP中APP加入要注意適量,一般占10%較為適宜,這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。